安装

标准规范内容

进场

所有施工人员必须统一着装、佩戴安全帽,施工现场（室内含设备间）一律禁止吸烟,设备、材料分类堆放整齐,干净，施工现场垃圾丢入垃圾袋。

应公司要求摆放设备和材料达到展示，每天下班拍摄照片上传钉钉群。

室内机

防尘措施到位，每一个点都需要做防尘（空调内机为1个点，一个线盒1个点；采暖分集水器（必须有背板）1个点，一个管道封口为1个点等）

内机吊杆长度小于100CM，否则用角铁吊装，防止内机摆动，使用双减震垫，上下双铁垫片，双螺母固定内机。

空调使用说明书等由监理保管（每月开会时上交内勤统一保管），竣工验收后统一交给业主。

供回水管配管施工

空调管道排列顺序从上至下依次为:线管、供回水管、排水管，且不得交叉，所有管道的水平间距一致

管道（线管除外)开槽入墙时必须套保温管

管道转弯处30CM内必须有一个支架，其他支架均匀分布，间距0.8-1.0米以内；每层立管至少有二个支撑点

管道保温管接口处涂胶连接紧密、5CM单面胶加固，且保温管表面必须整洁美观，外墙的管道用包扎带包扎美观(套管美观更好，成本较高)

排水管要有一定坡度1%，保证排水畅通，并且不允许用丁字连接防止流水对冲，而采用错位连接

冷凝水管严禁接入雨水管或污水管，必须排至可用地漏、排水管或室外（出外墙后必须安装弯头，并排放到排水点），并保证排水通畅，（添加排气孔且要防尘）

冷媒管和排水管与内机接口处采用专用保温套扎紧密封

空调每台内机都必须做顺水试验，并保证每台试水量不少于10升

所有管道完工后，必须加贴公司定制贴纸

风管施工

风管吊装需上下夹紧并固定，风管距离设备300mm内必须有一组吊架，吊杆间距不大于1.0米。

风管制作时必须采用专用推刀进行制作，风管接缝处必须均匀涂胶,风管安装时将风管的接缝处用铝箔胶带密封且将接缝处朝上安装，内机与风管用硅胶

风管内径任一截面积不小于内机的出、回风口的截面积，截面积不得改变，风管转弯处必须采用弧形或45°转弯

控制线布线

信号线进内机前必须安装分线盒及线盒盖板，线管和线盒之间用锁母连接，线盒到内机之间的信号线套装黑色软管保护，软管长度不超过40CM

面板线盒安装底部水平，间距与装璜线盒间距一致，安装顺序为以小在大的原则排放，线管与线盒连接必须使用锁母，线管必须使用弯管弹簧

需要开槽的必需使用切割机开槽，先切后凿，横平竖直，地面开槽深度为地面找平层，禁止在地下室开槽，如果地下室开槽必须经客户书面签字确认。

面板线盒底盒安装后，必须加装定制面板。

地暖安装

分集水器位置的选择，原则上分集水器安装在卫生间，厨房，楼梯下和设备间，禁止将分集水器安装在衣帽间及室外。

分集水器安装离地60CM，且必须水平，采暖调试时排气阀必须安装并保持正常排气。

连接分集水器的地盘管必须套装保温，必须加装辅助弯

保温板，反射膜铺设时保证拼接处没有缝隙，必须粘贴锡箔纸加固。完全覆盖保温板表面

铺设地暖区域靠墙侧必须加边角保温条，并保证边角保温条安装正确规范

散热管路铺设时的管间距的要求：铺设地板和卫生间时管间距为15CM。

散热管路用卡丁固定，要求直管卡丁间距相等并且不大于50CM，弯管部分采用5个卡丁均匀固定，钢丝网的卡丁固定间距为50CM

散热管路的管间距小于10CM时，要求在密集的散热管路上加盖保温材料

穿墙的地盘管路必须加保护套管

管道试压

管路气密性检测必须符合要求，试压压力应不小于6KG，保压时间为1小时以上且压降小于0．3KG

外机安装

检查外机底脚是否用膨胀螺丝固定，外机水平没有倾斜,外机必须有减震设施，房顶安装必须有基础固定平台（大于设备10CM以上，厚度10CM以上）

外机前后有良好的通风，后面离墙20cm，左至少20cm的维修空间，右至少40cm的维修空间

外机信号线两头穿线管保护和固定，外机电源线穿线管保护和固定

外墙墙洞必须用发泡剂封堵

补水阀为常闭状态，系统压力为2-4公斤

室外部分保温保护

系统运转调试

检查内外机联动的信号线是否布置到位，开、关室内温控器检查外机是否同步开、停

调节室内温控器检查内机是否按室内温控器指令操作

给业主使用说明书，使用说明书告知业主制冷制热如何转换，节能设定，温度 风量调节，定时操作、外机通电6小时后开机等注意事项等